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大型立式管道離心泵在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運(yùn)行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進(jìn)行減振治理。

    一、管道離心泵振動原因分析
    1、管道離心泵是分為立式管道離心泵和臥式管道離心泵。相對于臥式離心泵，立式離心泵的底座較小，不易固定，特別是大型離心泵，在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機(jī)組較大的振動。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。
    2、水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機(jī)、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。
    二、改造情況
    針對以上原因，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。
    1、加強(qiáng)管路剛度。考慮到對水泵進(jìn)行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。
    2、對傳動系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，管道離心泵大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30?。這樣，電機(jī)、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會直接傳遞到水泵。

    三、改造結(jié)果
    改造后，經(jīng)測量，水泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據(jù)振動烈度標(biāo)準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定，水泵運(yùn)行處于區(qū)。同時(shí)，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護(hù)，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，說明改造是成功的。